1、开眼时应慢速转动，待孔的深度到达10-15mm以后，再逐渐转入全运转。在凿岩过程中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。
2、在凿岩时应合理试驾轴推力。轴推力过小，机器产生回跳，振动很大，凿岩效率降低；轴推力过大大，钎子顶紧眼底，使机器在超负荷下运转，易过早磨损零件，使凿岩速度减慢。
3、凿岩机卡钎时，应减轴推力，即可逐步趋于正常。若无效，应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆，再开中气压使钎子慢慢转动，禁止用敲打钎杆的办法处理。
4、经常观察排粉情况。排粉正常时，泥浆顺孔口徐徐流出；反之，要吹孔。若仍无效，应检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏的零件。
5、要注意观察注油的储量和出油情况，调节好注油量。无油作业时，容易使零件过早磨损。当润滑油过多时，会造成工作面污染。
6、操作时应注意机器的声响，观察其运转情况，发现问题，及时处理。
7、注意钎子的工作状态，出现异常及时更换。
8、操作向上式凿岩机时应注意气腿的给气量，防止凿岩机上下摆动造成事故。气腿的支撑点要可靠。手握机器时不能过紧更不能骑在气腿上以防止伤人损机。
9、要注意岩石情况，避免沿层理、节理和裂隙穿孔，禁止打残眼，随时观察有无冒顶、片帮的危险。
10、要有效使用开孔功能。在钻孔过程中，有一个重要的环节是开孔，开孔是用降低了的冲击压力和固定的推进压力来完成的。推进压力应当尽可能小些，以便于在倾斜度非常大的岩面上开孔，
同时也可避免钻杆产生弯曲。
以上就是关于石材开采机械凿岩机工作时要注意的问题，希望能够对大家有所帮助。仅供参考。
